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珠海瑞科斯自動化設備有限公司

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公司新聞
過濾器技術在大型鑄鐵件上的應用方案
發布時間:2020-04-10 23:50   查看次數:
一、概述
    金屬液過濾技術已經廣泛應用于中小鑄鐵件領域,特別是汽車、液壓件領域,過濾器的作用也得到廣大鑄造工作者的認可,使用方法也比較成熟,為我國汽車鑄件質量的提升起到了很重要的作用。但是,在大型鑄鐵件領域,只有個別幾家鑄造企業應用,還沒有得到普遍推廣,究其原因應該有幾個方面:主要是對過濾的效果、安全性、方法、成本及效益的認識不清楚;大型鑄鐵件生產成本高,生產周期長,一個夾雜物在某些關鍵部位的出現就有可能導致整個鑄件的報廢。如果夾雜缺陷是在機加工時才發現,會導致鑄件加工成本的增加。因此,都希望能把大型鑄鐵件的夾雜廢品率降至,而鐵液過濾是關鍵環節,我公司根據多年的設計經驗和多個案例,在此與大家分享。
    二、使用過濾器的必要性
    (1)鐵液前期熔化、包內處理形成的渣不能在造渣過程中完全脫除。
    (2)澆注系統沖刷掉的渣易進入鑄件。
    (3)鐵液充型不平穩造成紊流形成的二次氧化渣。
    (4)鐵液沖刷型芯造成的涂料、砂粒脫落渣。
    三、大型鑄鐵件使用過濾器的可行性分析
    1. 適用范圍
    大型鑄鐵件一般是指幾噸以上的鑄件,目前有大60t球墨鑄鐵件過濾應用的案例,主要在大型風電件、注塑機件、機床件上使用。
    2. 適用的過濾器類型
    適用于大型鑄鐵件的過濾器主要有碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁直孔、碳質泡沫陶瓷和氧化鋯泡沫陶瓷過濾器。
    3. 各種過濾器尺寸及安全過濾量的確定
    (1)碳化硅泡沫陶瓷過濾器及直孔過濾器 由于大型鑄件澆注時間長,鐵液落差大,對過濾器沖擊力也很大,因此過濾器的厚度一般選擇30~40mm,單位平方厘米過流量不超過3kg鐵液,主要是單層加厚泡沫陶瓷過濾器,采用10ppi孔徑。有些采用直孔加泡沫陶瓷兩層方式,考慮到過濾效果,一般不單獨采用直孔過濾。
    (2)碳質過濾器 因其耐火度較高(1650℃),高溫性能好,所以過濾器厚度一般在25~35mm,單位平方厘米過流量可放大至5~6kg。碳質過濾器不需預熱,且蓄熱系數非常低、重量輕,有利于金屬液的快速啟動,從而消除了熔融金屬在過濾過程中凝固的風險,但由于碳在有氧環境下會產生氧化反應,所以要通過小批量驗證后才能確定方案。
    (3)鋯質過濾器 耐火度達1700℃,化學穩定性好,所以其承受的鐵液量更高,一般選擇厚度為25~30mm,孔徑10ppi,單位平方厘米過流量可達到6~8kg。濾清器設備
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